西門子工業以太網控制電纜

西門子工業以太網控制電纜

現場總線（Field bus）是近年來迅速發展起來的一種工業數據總線，它主要解決工業現場的智能化儀器儀表、執行機構等現場設備間的數字通信以及這些現場控制設備和高級控制系統之間的信息傳遞問題。由于現場總線簡單、可靠、經濟實用等一系列突出的優點，因而受到了許多標準團體和計算機廠商的高度重視。
西門子PLC總線模塊
1. PS總線模塊
這款模塊的訂貨號為6ES7 195-7HA00-0XA0，一般用在ET200M的前端，用于連接1個IM153系列通訊模塊。西門子PLC通過CPU的DP端口與IM153的DP端口進行連接，實現CPU對遠程I/O模塊的數據交換。
2. SM總線模塊/40
這款模塊的訂貨號為6ES7 195-7HB00-0XA0，用于連接2個40mm寬的S7-300系列標準I/O模塊使用。用戶可以根據需要在ET200M中配置相應的I/O模塊，并通過SM總線模塊/40固定在有源導軌上，這樣就可以實現在通電狀態下插拔遠程I/O模塊，便于控制系統的維護。
3. SM總線模塊/80
這款模塊的訂貨號為6ES7 195-7HC00-0XA0，與SM總線模塊/40類似，它用來連接1個80mm寬的S7-300系列模塊。同樣的，用戶可以對ET200M做相應配置，并實現帶電插拔模塊功能。
4. IM總線模塊

常用現場總線種類介紹
編輯
1、PROFIBUS
Profibus 作為一種快速總線，被廣泛應用于分布式外圍組件(PROFIBUS-DP)。除了 PROFIBUS-DP 和 FMS 以外，Beckhoff 還支持驅動器通訊標準 PROFIBUS MC。過程現場總線。
2、EtherCAT
EtherCAT(Ethernet for Control Automation Technology，用于控制和自動化技術的以太網)是一種用于工業自動化的實時以太網解決方案，性能優越，使用簡便。
3、Lightbus
這種經過驗證的 Beckhoff 光纖總線系統具有極為的抗 EMI 性能，易于安裝，數據流快速、循環且具有確定性。
4、Interbus
Interbus 易于配置，通訊快速而可靠。主/從系統的移位寄存器協議可提供高效循環通訊。
5、CANopen
通過有效利用總線帶寬，CANopen 可在即使相對較低的數據傳輸速率時也能實現較短的系統響應時間。秉承了 CAN 的傳統優點，例如數據安全性高且具備多主站能力。
6、ControlNet
ControlNet 是一種開放式標準現場總線系統。該總線協議允許循環數據和非循環數據通過總線同時進行交換，而兩者之間互不影響。
7、SERCOS interface
SERCOS 初作為用于驅動器的快速光纖總線系統研發。采用 Beckhoff SERCOS 總線耦合器，I/O 設備可以實現高速率數據傳輸和較短的循環時間。
8、Ethernet
以太網是辦公環境中的主流標準。在Beckhoff 以太網產品中，也秉承并發揚了以太網的優點，例如數據傳輸速率高，與現有網絡的簡便集成以及廣泛的服務和接口等。
9、PROFINET
PROFINET 是一種由 PNO(PROFIBUS 用戶組織)針對開放式工業以太網制定的標準：上訂立的一種針對通訊的 IT 標準(如 TCP/IP 協議)。
10、USB
USB 已成為 PC 技術的標準接口，具有傳輸速率高，拓撲結構靈活(通過集成集線器)等特點，加上 Beckhoff USB 總線耦合器，在距離較短時，該系統可替代現場總線。
11、Modbus
Modbus 是一種基于主/從結構的開放式串行通訊協議?？煞浅］p松地在所有類型的串行接口上實現，已被廣泛接受。
12、RS232/RS485
RS232 和 RS485 是經典的串行接口，一直被廣泛使用。Beckhoff RS485/RS232 I/O模塊采用的是易于實現的簡單串行通訊協議

西門子工業以太網控制電纜
(1) 全數字化通信
(2) 開放型的互聯網絡
(3) 互可操作性與互用性
(4) 現場設備的智能化
(5) 系統結構的高度分散性
(6) 對現場環境的適應性
總線特點
現場控制設備具有通信功能，便于構成工廠底層控制網絡。
通信標準的公開、一致，使系統具備開放性，設備間具有互可操作性。
功能塊與結構的規范化使相同功能的設備間具有互換性。
控制功能下放到現場，使控制系統結構具備高度的分散性。
總線優點
現場總線使自控設備與系統步入了信息網絡的行列，為其應用開拓了更為廣闊的領域；
一對雙絞線上可掛接多個控制設備， 便于節省安裝費用；
節省維護開銷；
提高了系統的可靠性；
為用戶提供了更為靈活的系統集成主動權。
總線缺點
網絡通信中數據包的傳輸延遲，通信系統的瞬時錯誤和數據包丟失，發送與到達次序的不一致等都會破壞傳統控制系統原本具有的確定性，使得控制系統的分析與綜合變得更復雜，使控制系統的性能受到負面影響。
總線本質
編輯
不同的機構和不同的人可能對現場總線有著不同的定義，不過通常情況下，大家*在以下六個方面：
通信網絡
用于過程自動化和制造自動化的現場設備或現場儀表互連的現場通信網絡。
設備互聯
依據實際需要使用不同的傳輸介質把不同的現場設備或者現場儀表相互關聯。
互操作性
用戶可以根據自身的需求選擇不同廠家或不同型號的產品構成所需的控制回路，從而可以自由地集成FCS。
分散功能塊
FCS 廢棄了DCS 的輸入/輸出單元和控制站, 把DCS 控制站的功能塊分散地分配給現場儀表, 從而構成虛擬控制站，*地實現了分散控制。
通信線供電
通信線供電方式允許現場儀表直接從通信線上攝取能量, 這種方式提供用于本質安全環境的低功耗現場儀表, 與其配套的還有安全柵。
開放式互聯網
現場總線為開放式互聯網絡，既可以與同層網絡互聯，也可與不同層網絡互聯，還可以實現網絡數據庫的共享。
從以上內容我們可以看到，現場總線體現了分布、開放、互聯、高可靠性的特點，而這些正是DCS系統的缺點。DCS通常是一對一單獨傳送信號，其所采用的模擬信號精度低，易受干擾，位于操作室的操作員對模擬儀表往往難以調整參數和預測故障，處于“失控”狀態，很多的儀表廠商自定標準，互換性差，儀表的功能也較單一，難以滿足現代的要求，而且幾乎所有的控制功能都位于控制站中。FCS則采取一對多雙向傳輸信號，采用的數字信號精度高、可靠性強，設備也始終處于操作員的遠程監控和可控狀態，用戶可以自由按需選擇不同品牌種類的設備互聯，智能儀表具有通信、控制和運算等豐富的功能，而且控制功能分散到各個智能儀表中去。由此我們可以看到FCS相對于DCS的巨大進步。
也正是由于FCS的以上特點使得其在設計、安裝、投運到正常生產都具有很大的優越性：首先由于分散在前端的智能設備能執行較為復雜的任務，不再需要單獨的控制器、計算單元等，節省了硬件投資和使用面積；FCS的接線較為簡單，而且一條傳輸線可以掛接多個設備，大大節約了安裝費用；由于現場控制設備往往具有自診斷功能，并能將故障信息發送至控制室，減輕了維護工作；同時，由于用戶擁有高度的系統集成自主權，可以通過比較靈活選擇合適的廠家產品；整體系統的可靠性和準確性也大為提高。這一切都幫助用戶實現了減低安裝、使用、維護的成本，終達到增加利潤的目的